22 august 2009Klimaforandringerne genererer både trusler og muligheder. Nu gør vi en aktiv indsats for bedre at forstå og forholde sig til de miljømæssige, økonomiske og sociale risici, som klimaforandringerne skaber.
Det første skridt på vejen til kontrol med CO2-udslippet er at måle det. For, som man siger: ”Alt hvad der kan måles, kan også kontrolleres”. I vores bestræbelser på at bygge energirigtigt, både hvad produktdesign, dimensionering og drift angår, stod det hurtigt klart, at perspektivet måtte udvides. Der måtte evalueres på både vores energiproduktion, vores energiressourcer og andre områder af vores energiforbrug.
 |
Da vi skulle bygge en ny fabrik til produktion af højtryksrensere i Nagykanizsa i Ungarn, besluttede vi derfor at lade alle gamle principper fare og tænke nyt for at løfte vores infrastruktur til samme høje niveau, som vores miljøtankegang befinder sig på.
Ny produktionsfabrik
Vi besluttede os for at montere ovenlysvinduer i taget. Det betyder, at medarbejderne får sollys ind om dagen, og samtidig reduceres brugen af elektrisk lys markant. Den forventede energibesparelse er 40% alene i den nye bygning, hvor der anvendes naturlig belysning. Og med kunstigt lys lokalt på produktionslinjerne opnår vi dobbelt lyseffekt. Det giver samtidig medarbejderne et rigtig godt arbejdsmiljø.
 |
|
 |
| Den gamle belysning |
|
Den nye belysning |
Montageområdet
Det gamle belysningssystem er blevet udskiftet og tilpasset til dets anvendelse. Det betyder, at vi har indført lysfølere overalt, så energiforbruget til enhver tid er så lavt som muligt. Den forventelige energibesparelse er på 4.000 kW om året – eller 30% af det samlede energiforbrug i denne bygning. Belysningssystemet er opdelt i sektioner i henhold til montagelinjerne, så lyset kan slukkes, når der ikke produceres på en given linje.
Testrum – vandgenvindingssystem
En fabrik, der producerer højtryksrensere, har behov for masser af vand i testprocessen, idet hver maskine bruger ca. 15-30 l/min.
Efter udskilning af forurenende stoffer kan vandet dog genbruges til testformål. Til det formål har vi konstrueret et vandgenvindingssystem, der samtidig opsamler olie og snavs. De udskilte materialer vil blive behandlet og bortskaffet iht. ISO 14001.
Det rensede vand genbruges i den nye fabrik, hvor der desuden suppleres med opsamlet regnvand. Regnvandet anvendes både til testformål og til toiletskyl.
Vi kan gøre en forskel.